SMC復合材料作為目前世界上最先進和最為推廣的設備外殼制造材料，有著與其它非金屬材料和金屬材料無法比擬的優勢。

復合材料與金屬、高聚物、陶瓷并稱為四大材料。

其中，SMC材料本身具有良好的抗老化性能。SMC是目前市面上主流的使用材料，SMC復合材料可有效抵海水、汽油、酒精、電解鹽、醋酸、鹽酸、鈉鉀化合物、尿、瀝青、各種酸堿土壤及酸雨的腐蝕。

在非金屬材料中，纖維增強聚酯材料有著優秀的抗老化性能。經過抗老化性能測試表明，使用地點不同，所處氣候帶不同，其表面最大老化程度小因此對產品的機械性能沒有明顯的影響。

SMC材料沖擊韌性良好。因此適合運用于整體衛浴，整體衛浴架空結構層，防水底盤與地面間形成空氣層，能有效緩沖撞擊。同時，具有隔熱保溫性能，膚感親切，冬天保溫，夏天隔熱。

SMC材料可塑性極強。SMC可根據設計要求進行各種結構造型設計和表面紋理設計（皮紋、木紋、石紋、磨沙面、光面等多種表面紋理），比較常見的應用為皮紋紋理，如飛機內倉板、動車內倉板和汽車內倉板主要選用的這種紋理，這種紋理不僅細膩耐看，隨著新技術的不斷應用，表面的抗刮、防靜電、易潔性能更是大大增加。

SMC材料制作的產品綠色環保。SMC輕巧、堅韌、耐用，使用壽命長達（50）年。同時，SMC材料甲醛釋放標準達到E0標準等級，不含鹵素，無對人體有害物質，是一種新型的環保材料，滿足未來綠色發展需要，完全符合現在家庭高質量的生活需求。

那么，SMC材料是如何制造成SMC模具的呢？

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔融片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型，就變成SMC模具了。SMC具有優越的電氣性能，耐腐蝕性能，質輕及工程設計容易、靈活等優點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子/電氣、醫療、衛浴等行業中。

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