熱壓成型模具擁有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本少，成型壓力低和微結(jié)構(gòu)復(fù)制精度高的優(yōu)點。特別是在微流體機械，微光學(xué)器件，微流控芯片等領(lǐng)域的模具加工中，熱壓成型工藝具有廣闊的應(yīng)用前景。但是當(dāng)使用熱壓技術(shù)制作模具時，還存在一些問題，比如，在脫模過程中會因為冷卻不均勻而導(dǎo)致脫模缺陷的情況。因此，熱壓成型模具的合理設(shè)計，高精度制造以及工藝改善已成為提高熱壓產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

熱壓成型模具是一種復(fù)制技術(shù)，可在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ο峦ㄟ^熱壓方法將模具上的結(jié)構(gòu)材料轉(zhuǎn)移到聚合物基體上。根據(jù)轉(zhuǎn)移過程中模具與基板之間的接觸方式不同，熱壓成型工藝可分為三個類型，分別是平壓式，步進式和滾壓式。

1、平壓式熱壓工藝

平壓式熱壓工藝的制作原理是將模具平壓在基板表面上，并且在一個處理周期中轉(zhuǎn)移和復(fù)制模具上的所有特征結(jié)構(gòu)。

2、步進式熱壓工藝

步進式熱壓工藝的制作流程就是在大面積基板完成轉(zhuǎn)印后，小面積模具自主移動到下一個位置，并重復(fù)熱壓過程。

3、滾壓式熱壓工藝

滾壓式熱壓工藝分為兩種，一種是輥子——平板，另一種是輥子——輥子。在設(shè)計輥子——平板熱壓模具時，可以將平板模具放在基板上，然后用光滑輥子進行滾壓。在設(shè)計輥子——輥子熱壓模具時，可以先在板狀模具的表面上進行結(jié)構(gòu)加工，然后將其彎曲并固定在輥子上，但是要盡量避免出現(xiàn)連接縫隙，因為那樣會導(dǎo)致周期性的不連續(xù)印跡。

大成模具作為中國本土的熱壓模具生產(chǎn)廠商，公司制造的模具完全能夠滿足全球500強企業(yè)的品質(zhì)要求，技術(shù)達到和國際同步的水平，近年來，公司致力于各類GMT、LFT模具以及碳纖維等輕量化復(fù)合材料模具的開發(fā)和制造，并通過與國際知名廠家的共同開發(fā)和技術(shù)交流，學(xué)習(xí)并了解各類新型復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)理念，例如作為新的復(fù)合材料的代表，如：Symalite、LWRT、GMTEX等模具， MDC是全球?qū)I(yè)制造各種模壓模具的企業(yè)。歡迎各位客戶咨詢！